Внимание! Такие параметры, как технические характеристики: маркировка, размеры, временное сопротивление разрыву, ударная вязкость, относительное удлинение, вес, а также сварка (особенности) у разных марок одного типа разные. Поэтому смотрите их по конкретным маркам, ссылки на которые указаны на данной странице.
Электроды типа Э46А используют для сварки углеродистых сталей при повышенных требованиях к пластичности. Существует ряд различных марок, относящихся к данному типу, таких как: АНО-8, УОНИИ-13/45А, УОНИИ-13/55К, SE-46-00, ВН48У, СЗСМ 46.00, ИТС-1.
Технические характеристики
- Врем. сопр. разрыву: 46 кгс/мм2
- Отн. удлинение: 22%
- Ударная вязк.: 14 кгс*м/см2
- Угол загиба при сварке электродами
ТМУ-46
Электроды ТМУ-46 используются для ответственных конструкций, в т.ч. и трубопроводов, когда к швам предъявляются повышенные требования по.
Электроды АНО-8 применяются для сварки углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 450 МПа. АНО-8.
УОНИ-13/55К
Электроды УОНИ-13/55К применяются для соединения сваркой конструкций из низколегированных и углеродистых сталей. Отличительной.
Условное обозначение электродов —
Электроды АНО-4 цена 3мм и 6 мм 78,00 руб за кг
Электроды АНО-4 цена 4мм и 5 мм 75,90 руб за кг
ГОСТ 9467-75 / Э 46
AWS A 5.1/ E 6012
ISO 2560/ E 382 RC 12
НТД: ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75,
ТУ 1272-004-58965179-2006
Электроды АНО-4 используются для ручной дуговой сварки углеродистых марок стали ответственных и рядовых конструкций, на постоянном токе любой полярности или переменном токе от трансформатора при напряжении холостого хода, не меньшего, чем 50 В. Сварка выполняется во всех пространственных положениях, кроме направленного сверху→вниз.
Сварочные электроды АНО-4 относятся к типу с рутиловым покрытием. В основе используются низкоуглеродистая проволока в соответствии с ГОСТом 2246-70, марок Св-08А или Св-08. В покрытии АНО-4 основным компонентом является рутиловый концентрат с содержанием TiO2 — двуоксид титана не менее 95% по ГОСТу 25702.14-83 . Двуоксид титана обеспечивает шлаковую защиту расплавленного металла шва , а также снижает количества необходимых «раскислителей» Si и Mn, что уменьшает токсичность сварочных аэрозолей.
В процессе сварки электродом АНО-4 в кратере образуется пленка с высокой проводимостью, которую обеспечивает двуоксид титана. Благодаря этому свойству при выполнении даже коротких швов получается многократное легкое возбуждение дуги.
Характеристики сварочных электродов АНО-4
Для выбора электродов нужно изучить свойства разных марок. Рассмотрим сварочные характеристики электродов АНО-4 производства компании Промэлектрод:
1. быстрое зажигание дуги в начале работ и при повторах;
2. стабильное горение;
3. можно сваривать поверхность с дефектами, с незначительной коррозией ;
4. стойкость к порообразованию на влажных, загрунтованных и окисленных поверхностях;
5. высокие показатели ударной вязкости и разрывного сопротивления;
6. минимальное разбрызгивание;
7. независимость от увеличения дуги;
8. легкое отслоение шлака;
9. малая токсичность;
10. возможность сварки на бытовом и профессиональном оборудовании, без особых требований к опыту сварщика.
Применение электродов АНО — 4
АНО – 4 нашли широкое применение в сварке газопроводов низкого давления, водопроводных труб. Используют в случаях когда предъявляются особые требования к качеству шва в угловых и стыковых узлах.
Электроды АНО-4 обеспечивают качественные швы при работе на трансформаторных полуавтоматах и инверторах.
Качество электродов для сварки АНО-4
Качество АНО-4 полностью соответствует правилам российских стандартов, ГОСТу 9467-75. АНО-4 — электроды типа Э46 (индекс «46» – это временное сопротивление металла в кгс/мм 2 ).
Американское общество по сварке American Welding Society по классификатору AWS A5.1 относятся к типу E6013. Международная организация по стандартизации International Organization for Standardization по классификатору ISO 2560 AHO -4 относятся к типу E382RC 12.
Качество электродов для сварки марки AHO -4 производства Промэлектрод выполняется по ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, ТУ 1272-007-58965179-2006, удостоверяется:
1. Сертификатом добровольной сертификации Соответствия ГОСТ-Р с приложением протокола испытаний;
2. Санитарным эпидемиологическим заключением.
Аналогами марки ANO-4 принято считать: Lincoln Electric Fleetweld 37, ESAB ОК 46.00, BÖHLER FOX SPE, Askaynak AS R-146.
Производство электродов АНО-4
Отечественными учеными, во второй половине ХХ века под руководством Походни И.К. были разработаны низкотоксичные рутиловые электроды. Их массовое производство в СССР началось в семидесятых годах, когда появился доступ к сырью – рутилу. С тех пор технология производства электродов и составляющих обмазки совершенствовались.
Разработчики присвоили следующие обозначение марки АНО-4 (расшифровка электродов АНО-4):
«АН» – Академия Наук
«О» – общего назначения;
Компания Промэлектрод производит сварочные электроды АНО4 по ГОСТ 9466–75, 9467–75 на поточных линиях с соблюдением требований технической документации.
Электроды АНО4 производятся ООО Промэлектрод под строгим контролем качества методом опрессовки обмазочным покрытием стальных стержней.
ЭЛЕКТРОДЫ ПОКРЫТЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ КОНСТРУКЦИОННЫХ И ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫХ СТАЛЕЙ
Metal covered electrodes for manual arc welding of structural and heat-resistant steels. Types
МКС 25.160.20
ОКП 12 7200
Дата введения 1977-01-01
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 марта 1975 г. N 780 дата введения установлена 01.01.77
Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
ИЗДАНИЕ (февраль 2005 г.) с Изменением N 1, утвержденным в августе 1988 г. (ИУС 12-88).
ПЕРЕИЗДАНИЕ (по состоянию на май 2008 г.)
ВЗАМЕН ГОСТ 9467-60
1. Настоящий стандарт распространяется на металлические покрытые электроды для ручной дуговой сварки углеродистых, низколегированных и легированных конструкционных и легированных теплоустойчивых сталей.
2. Электроды должны изготавливаться следующих типов:
Э38, Э42, Э46 и Э50 — для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм ;
Э42А, Э46А и Э50А — для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм , когда к металлу сварных швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости;
Э55 и Э60 — для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 50 до 60 кгс/мм ;
Э70, Э85, Э100, Э125, Э150 — для сварки легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм ;
Э-09М, Э-09МХ, Э-09Х1М, Э-05Х2М, Э-09Х2М1, Э-09Х1МФ, Э-10Х1М1НФБ, Э-10Х3М1БФ, Э-10Х5МФ — для сварки легированных теплоустойчивых сталей.
3. Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки конструкционных сталей, должен соответствовать требованиям технических условий или паспортов на электроды конкретных марок. При этом содержание серы и фосфора в наплавленном металле не должно превышать указанного в табл.1.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4. Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения, выполненных электродами для сварки конструкционных сталей, должны соответствовать нормам, приведенным в табл.1.
Механические свойства при нормальной температуре
Содержание в наплавленном металле, %
металла шва или наплавленного металла
сварного соединения, выполненного электродами диаметром менее 3 мм
