Фреза для ящичного соединения

Фреза для ящичного соединения

Такие шипорезки обычно делают на основе фрезерного стола или циркулярной пилы. Но, конечно, возможны и варианты — в зависимости от выдумки мастера — на ленточной пиле, лобзиковом станке, да хоть на бензопиле!
Я не стал оригинальным и сделал приспособление для вырезания прямого ящичного шипа для своего фрезерного стола (подробнее о нем тут: http://littlehobby.livejournal.com/15082.html).
Иногда используют подшипники и разные направляющие для облегчения скольжения, но я решил обойтись без них. Единственное условие — противоположные кромки у стола должны быть параллельны. Для этого можно пройтись по ним фрезером с упором на другую кромку.

Первым делом нужно вырезать из фанеры основу будущей шипорезки. Размеры этой основы зависят от самого стола — она должна быть шире стола на ширину боковых упоров. Я брал упоры примерно 4 см. Длина упоров должна быть такая же или чуть меньше ширины стола — тогда их не будет клинить. Все детали шипорезки клеил столярным клеем и фиксировал саморезами — возможно, избыточно, но мне так захотелось.

Все головки саморезов утоплены.

Чтобы подобрать правильное положение второго упора кладем заготовку с установленным первым упором на стол, уперев его (первый упор) в кромку стола, наносим на второй упор клей.

И проложив между вторым упором и кромкой лист бумаги фиксируем его (второй упор) в этом положении струбцинами. Зазор, который остается благодаря бумаге будет идеален для того, чтобы шипорезка свободно перемещалась вдоль кромок стола и при этом не болталась.

Далее притягиваем его саморезами.

Из чисто эстетических соображений обрезаем кромку, чтобы упоры были вровень с основной деталью.

Каретка для нашей шипорезки готова

Далее на этой каретке будет установлен упор, который можно будет регулировать и который всегда должен быть перпендикулярен направлению движения каретки. Для того, чтобы каждый раз не проверять эту перпендикулярность сделал на краю каретки уступ с правильными углами.

Читайте также:  Как согнуть тэн в домашних условиях видео

На этот же уступ с помощью болта М8 установил ручку от регулировочного механизма офисного кресла.

Ручка находится точно посередине между упорами — это еще одна степень защиты от заклинивания каретки. Ручка достаточно ухватистая и надежная. А еще она задает безопасное положение для правой руки. Пользоваться ей удобно.

Далее установил на каретку упор

Упор фиксируется двумя болтами М10 с утопленными головками и гайками-барашками. Упор может двигаться вдоль выступа с ручкой в обе стороны.

Важно, чтобы плоскость упора была перпендикулярна плоскости каретки.

Каретка сделана из фанеры ФСФ 18 мм. Уверен, многие сейчас поперхнулись — куда такая толщина, это же монстр какой-то! Ну, да, можно было сделать тоньше, но мне нравятся вещи с избыточной прочностью, где это возможно. Вот такая у меня фишка.
Поэтому фрезу пришлось покупать специальную. Все характеристики и артикулы видны на фотографии.

Дальше все просто: выставляем высоту фрезы и фрезеруем каретку и упор. После этого смещаем упор на размер фрезы.

В получившийся в упоре желоб вставляем штифт. Я сделал его из текстолита толщиной 6 мм.

Устройство готово. Конструкция достаточно простая, дольше рассказывал, чем делал))

Первый запуск показал, что в целом устройство работает, но требует настройки

Тщательной настройки требуют высота фрезы и ширина шипа. Через некоторое время стало получаться.

Детали удобнее обрабатывать пакетами — минимум по две. При этом наружным деталям приходится не сладко — прямая фреза нещадно вырывает из них не просто отдельные волокна, а целые слои. Поэтому детали надо обрабатывать, обкладывая их с двух сторон ненужными брусками.

Посмотрите что произошло с деталями, которые были внешними в пакете. Я уж не знаю как в журналах и в видеороликах умудряются обрабатывать детали по одной. Можно использовать спиральные фрезы — может быть, это решит проблему, но обычно они в разы дороже прямых.

Читайте также:  Кухонный гарнитур стеклянный фасад

Поэтому просто обкладываем обрабатываемые детали с двух сторон и получаем отличный результат. Тут еще надо не упускать из внимания какой стороной и в какой последовательности обрабатывать детали, чтобы они потом сложились в изделие.

В общем, результат не плохой. Это были тестовые бруски, но раз уж получилось неплохо, то решил довести дело до конца и сделать ящичек.

Вырезал на циркулярной пиле дно ящика

И тут вылез еще один нюанс — для зашлифовывания выступающих шипов приспособление для нарезания прямого ящичного шипа должно комплектоваться ленточной шлифовальной машиной или тарельчатым шлифовальным станком или еще чем-то в этом роде. Эксцентриковая шлифмашина не справляется, заваливая края. В остальном я доволен приобретением — работает как надо.

Успех изготовления качественных выдвижных мебельных ящиков в качестве фрезы, формирующей соединения. С фрезами CMT Вы сможете с лёгкостью создавать идеально стыкующиеся и крепкие соединения (см. иллюстрацию). Ключ к успеху при изготовлении качественных выдвижных мебельных ящиков лежит в угловых соединениях.

Фрезы CMT для изготовления мебельных ящиков формируют жесткое замковое соединение с последующей фиксацией клеем. Одним из главных преимуществ этого соединения является скорость изготовления – вам нужно сделать всего четыре прохода фрезой – и ящик готов! Перед началом использования, пожалуйста, ознакомьтесь с рисунками ниже. Важно! Меры предосторожности: фрезы для изготовления мебельных ящиков рассчитаны на использование только в фрезерных столах.

Пожалуйста, не используйте эти фрезы на незакрепленном ручном фрезере.

The key to success when constructing quality drawers is in the quality of the drawer lock bit you use. With CMT drawer lock bits you can make strong, perfectly fitting joints quickly and easily. Mill the drawer front with the inside face-down on the work table. Mill the sides of the drawer with the inside face placed vertical to the bit and fence, and perpendicular to the table.

Читайте также:  Какая категория прав нужна для автодома

Safety tips: these bits are to be used on router tables only and are not to be used on hand-held routers.

Ключ к успеху при изготовлении качественных выдвижных мебельных ящиков лежит в угловых соединениях, а качество и красота угловых соединений зависит от качества фрез, используемых для их изготовления. С фрезами CMT Вы сможете с лёгкостью создавать идеально стыкующиеся и крепкие соединения (см. иллюстрацию). Фрезы CMT для изготовления мебельных ящиков формируют жесткое замковое соединение с последующей фиксацией клеем. Одним из главных преимуществ этого соединения является скорость изготовления – вам нужно сделать всего четыре прохода фрезой – и ящик готов! Перед началом использования, пожалуйста, ознакомьтесь с рисунками ниже.

Для сортировки строк по двум и более параметрам удерживайте клавишу SHIFT.

D l L T S Артикул Цена,
руб.
Нали-
чие
Кол-во Купить
855.508.11 2 294 Фреза концевая CMT для ящиков D=25,4 I=12,7 S=1/2" L=54,0 CMT Купить
955.008.11 2 470 Фреза концевая CMT сращивания D=25,4 I=12,7 S=8,0 L=54,0 CMT Купить
755.002.11 2 707 Фреза концевая CMT для ящиков D=31,7 I=12,7 S=6,0 L=44,5 CMT Купить
855.002.11 2 514 Фреза концевая CMT для ящиков D=31,7 I=12,7 S=1/4" L=44,5 CMT Купить
955.002.11 2 707 Фреза концевая CMT для ящиков D=31,7 I=12,7 S=8,0 L=44,5 CMT Купить
955.502.11 4 399 Фреза концевая CMT для ящиков D=50,8 I=12,7 S=12,0 L=50,8 CMT Купить
855.502.11 4 085 Фреза концевая CMT для ящиков D=50,8 I=12,7 S=1/2" L=50,8 CMT Купить

Параметр "T" обозначает возможный диапазон значений толщины детали от минимального до максимального.

Важно! Меры предосторожности: фрезы для изготовления мебельных ящиков рассчитаны на использование только в фрезерных столах. Пожалуйста, не используйте эти фрезы на незакрепленном ручном фрезере.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector