Черная металлургия объемы производства

Черная металлургия объемы производства

в Производство 12/03/2018 0 3,458 Просмотров

Опора промышленности

Доля металлургической промышленности в ВВП России составляет около 5%, в промышленном производстве — около 12%, в экспорте — чуть больше 10%.

Более 80% объёма промышленного производства черной металлургии России приходится на 9 крупных компаний:

— «ЕвразХолдинг» (Нижнетагильский и Западносибирский металлургические комбинаты) — 14,03 млн. тонн стали (2017 год),

— «Новолипецкий металлургический комбинат» (+ «ВИЗ-Сталь» в Екатеринбурге) — 13,2 млн. тонн,

— «Магнитогорский металлургический комбинат» — 12,86 млн. тонн,

— «Северсталь» (Череповецкий металлургический комбинат, Ижорский трубный завод) — 11,65 млн. тонн,

— «УК Металлоинвест» (Оскольский электрометаллургический комбинат, «Уральская сталь»),

— «Мечел» (Челябинский металлургический комбинат, Белорецкий металлургический комбинат в Башкирии, «Ижсталь» в Удмуртии),

— «Трубная металлургическая компания» (Волжский, Северский, Синарский трубные заводы, Таганрогский металлургический завод),

— «Объединённая металлургическая компания» (Выксунский и Чусовской металлургические заводы, Альметьевский трубный завод),

— «Группа Челябинский трубопрокатный завод».

Объёмы производства основных видов продукции чёрной металлургии в 2006 году превысили показатели начала 1990-х годов, но не смогли достичь лучших показателей РСФСР (94 млн. тонн в 1988 году).

Максимального показателя в выпуске стали российские предприятия достигли в 2014 году — 71,5 млн. тонн (надеюсь, пока максимального).

После спада в 2015 году металлурги начали восстанавливать свои позиции и выпустили 71,3 млн. тонн стали в 2017 году.

Продолжился рост экспорта:

— экспорт чугуна в 2017 году достиг 4,82 млн. тонн,

— экспорт стальных полуфабрикатов — 15,14 млн. тонн,

— экспорт стальных труб — 2,14 млн. тонн.

Ввод мощностей в 2017 году

В 2017 году российская чёрная металлургия ввела новые мощности:

— в апреле запущен в эксплуатацию шаропрокатный стан № 2 в сортопрокатном производстве Череповецкого металлургического комбината в Вологодской области,

— в июне в Туле открыт литейно-механический завод,

— в июне на Ачинском филиале РУСАЛа в Красноярском крае запущена автоматическая формовочная линия,

— также в июне «ОМЗ-Спецсталь» запустила после реконструкции литейное производство в Ленинградской области,

— в июле новый агрегат непрерывного горячего цинкования (АГНЦ) по производству оцинкованного проката введён на Магнитогорском металлургическом комбинате в Челябинской области. Мощность АГНЦ — 360 тыс. тонн,

— в июле Череповецкий металлургический комбинат (Вологодская область) ввёл в эксплуатацию агрегат комплексной обработки стали — «печь-ковш 2»,

— Западно-Сибирский металлургический комбинат (входит в ЕВРАЗ) в августе запустил новый кислородный конвертер вместимостью 320 тонн жидкой стали в Кемеровской области,

— Абинский электрометаллургический завод в Краснодарском крае в октябре завершил модернизацию, в результате производство металлопроката увеличилось до 1,5 млн. тонн в год,

— в конце декабря на Череповецком металлургическом комбинате (ЧерМК, входит в «Северсталь») запустили АГНЦ производительностью 400 тыс. тонн в год и третий агрегат полимерных покрытий металла производительностью 200 тыс. тонн в год,

— Новолипецкий металлургический комбинат провёл серьёзную реконструкцию доменной печи № 6.

Место под солнцем

В 2017 году большинство производителей стали увеличили выплавку.

Согласно данных World Steel Association в первую десятку мировых производителей в 2017 году входили:

— Китай — 830 — 845 млн. тонн*, быстрый рост,

— Япония — 104,7 млн. тонн,

— Индия — 101,4, быстрый рост, в 2018 году обойдёт Японию,

— Россия — 71,3, медленный рост,

*В связи с противоречивостью данных по Китаю взяты оценочные цифры из разных источников.

Что ждать российским металлургам в 2018 году?

На ожидания российских промышленников влияют как внешние, так и внутренние факторы:

— оптимизация производства в металлургическом гиганте планеты Китае в 2017 году привела к закрытию многих сотен мелких и небольших металлургических заводов по экологическим требованиям властей, что заметно повысило спрос на металлургическую продукцию как внутри Китая, так и на международном рынке,

— продолжают расти цены на металлургическую продукцию на мировом рынке,

— оживление промышленного производства и ряд крупных проектов строительства в России в инфраструктуре и промышленности также способствует росту заказов в чёрной металлургии,

— в то же время ввод США пошлин на импортную металлургическую продукцию может охладить российских экспортёров металла, а неустойчивость российской промышленного производства — старания производителей стали.

В 2018 году в российской металлургии ожидается ввод в эксплуатацию ряда новых мощностей:

— на Череповецком металлургическом комбинате («Северсталь») начато строительство доменной печи № 3 производительностью 2,9 млн. тонн чугуна в год стоимостью 28 млрд. рублей,

— также в Череповце продолжается модернизация стана горячей прокатки 2000, на который приходится 65% выпускаемой продукции ЧерМК, и техническое перевооружение турбогенератора № 5,

— Кроме того, «Северсталь» приступает к проекту по организации производства широкого проката в цехе холодной прокатки,

— на Нижнетагильском металлургическом комбинате планируется запустить новую доменную печь мощностью 2,5 млн. тонн чугуна в год и шаропрокатный стан,

— Новолипецкий металлургический комбинат предполагает запустить агрегат непрерывного горячего цинкования стали (АГНЦ-5) производительностью 450 тыс. тонн проката в год и агрегат нанесения полимерных покрытий (АПП-4) мощностью 150 тыс. тонн,

— продолжится строительство новой аглофабрики № 5 на Магнитогорском металлургическом комбинате с инвестициями в 22 млрд. рублей,

— также Магнитогорский металлургический комбинат планирует в июле 2018 года запустить комплекс по переработке шламов дробильно-обогатительной фабрики № 5 мощностью 2 млн. тонн в год,

— кроме того Магнитогорский металлургический комбинат рассчитывает запустить горячекатаное производство на своем заводе в Турции в начале июля 2018 года,

— продолжится строительство на Выксунском металлургическом заводе центра финишной отделки обсадных труб для нефтегазового сектора, вложения в проект в Нижегородской области составят 40 млрд. рублей,

— начнётся строительство литейного производства в Калужской области. «Мещовский завод транспортного литья» планирует инвестировать в строительство 20 млрд. рублей.

Год начался неплохо. В январе 2018 года металлургическое производство выросло на 5% по сравнению с январём прошлого года, в том числе выпуск стали вырос на 9%, проката — на 3,5%.

Аналитика

Прямой эфир

donskois 27 декабря 2019, 15:21

Читайте также:  Спецодежда на петушкова каталог

donskois 20 декабря 2019, 16:03

donskois 13 декабря 2019, 15:12

donskois 29 ноября 2019, 15:46

donskois 22 ноября 2019, 15:22

donskois 15 ноября 2019, 17:22

donskois 8 ноября 2019, 14:58

donskois 1 ноября 2019, 16:27

donskois 25 октября 2019, 15:54

donskois 18 октября 2019, 15:37

donskois 11 октября 2019, 15:55

donskois 4 октября 2019, 14:48

donskois 27 сентября 2019, 15:36

donskois 20 сентября 2019, 15:12

donskois 13 сентября 2019, 14:06

donskois 6 сентября 2019, 16:40

donskois 30 августа 2019, 16:02

donskois 23 августа 2019, 16:20

donskois 16 августа 2019, 15:53

donskois 9 августа 2019, 15:21

Блоги

  • Корпоративные новости33.76
  • Conomy20.24
  • Вебинары19.70
  • Дневник аналитика15.82
  • Блог Шадрина Александра13.57
  • Инвестиционные идеи11.43
  • Вопросы и ответы11.06
  • Эпизоды из нашей экономической реальности10.35
  • Аналитика9.82
  • Обзоры и прогнозы9.34

Металлургическая отрасль является одной из важнейших в экономике любого государства, так как она выступает драйвером развития машиностроения и строительства. В России металлургическая отрасль, согласно ТПП РФ, является второй по значимости после нефтегазовой промышленности. По данным Минпромторга России, доля металлургической промышленности в ВВП страны составляет порядка 5%, а на долю в экспорте приходится около 14%.

В 2015 году металлургическая отрасль претерпела сильнейший спад, который нашел свое отражение на многих участниках рынка. Многие металлургические компании вынуждены были остановить производственные мощности из-за нерентабельности, в силу того, что цены на мировых рынках металлов показали значительное снижение, а ряд металлов достиг ценового дна. Так, например, цены на алюминий, медь, сталь и другие металлы в конце 2015 года упали до рекордно низкой отметки за последние несколько лет. Это, в свою очередь, повлияло на сырьевые рынки, которые также показали отрицательную динамику в 2015 году.

Вся эта ситуация непосредственно оказала влияние на российские металлургические компании, а именно на их операционные и финансовые результаты, которые, в свою очередь отразились на стоимости компаний и динамике их котировок на фондовой бирже. Отсюда возникает ряд вопросов: почему произошел спад, как именно это отразилось на российских производителях и чего ожидать в будущем? В рамках текущего обзора мы проанализируем основные тенденции металлургической отрасли, основные причины и последствия этих тенденций, рассмотрим, какое воздействие они оказали на российские компании, а также постараемся оценить будущие перспективы. В данной статье более подробно остановимся на отрасли черной металлургии.

Мировая отрасль черной металлургии

Основными конечными продуктами сталелитейной и обрабатывающей промышленности являются сталь и чугун, которые затем используются в производстве проката, метизов, труб и другой продукции. Предприятия, относящиеся к полному производственному циклу, то есть, которые имеют целостную производственную цепочку, начиная от добычи руды и заканчивая выпуском конечной продукции, отгружают также сырьевые ресурсы, а именно кокс, железную руду и прочее. Таким образом, основными потребителями отрасли черной металлургии являются, в первую очередь, машиностроение и строительство. Следует также выделить нефтегазовую отрасль, которая является одним из основных потребителей трубной продукции, и металлургические компании неполного производственного цикла, приобретающие сырьевые ресурсы.

По данным World Steel Association (WSA), основные объемы производства мировой сталелитейной промышленности в основном сосредоточено в странах Азии, чья доля составляет порядка 68,5%. На долю Европейского Союза приходится около 10%, Северная Америка производит порядка 7% мировой стали, и страны СНГ (включая Россию) занимают около 6% мирового производства. В производстве чугуна картина схожая: подавляющую долю (около 77%) занимает азиатский регион, 8% производит ЕС, 6,7% приходится на страны СНГ (включая Россию), и около 6% производит Северная и Южная Америка.

Производство стали, млн. тонн Производство чугуна, млн тонн

Среди стран-производителей стали выделяется Китай, который занимает порядка половины мирового производства стали и чугуна. Россия по итогам 2015 года занимает лишь 5-е место в рейтинге крупнейших производителей стали и 4-е место среди производителей чугуна.

Крупнейшими мировыми металлургическими производителями по итогам 2015 года являются следующие компании:

Пять из десяти компаний сосредоточены в Китае, что неудивительно, учитывая долю Китая на рынке стали. Две компании, а именно NSSMC и JFE Steel corporation, являются японскими публичными компаниями, POSCO — сталелитейный гигант, расположенный в Южной Корее. Замыкает десятку крупнейших производителей индийская Tata Steel Group, а возглавляет список лидеров широко диверсифицированная ArcelorMittal, зарегистрированная в Люксембурге.

Рассмотрим мировой рынок стали в динамике:

Как видно на графике, как производство, так и потребление стали растет на протяжении последней декады, что, в первую очередь, связано с развитием машиностроения и строительной отрасли. В 2015 году спрос на сталь показал снижение, что привело к избыточному предложению на рынке и, как следствие, снижению цен.

На рынке чугуна спрос опережает предложение, однако в 2015 году на рынке образовался незначительный излишек товара.

Следует отметить, что сталь и стальная продукция обладает лучшими механическими свойствами, нежели чугун, в связи с чем сталь более широко используется, а рынок стали более обширен и диверсифицирован. Поэтому падение спроса на сталь привело к значительному излишку товара, в отличие от чугуна, который показывает относительную стабильность. Таким образом, наглядно видно, что основным драйвером спада в отрасли черной металлургии выступает именно сталь и стальная продукция.

Ситуация кризиса, в первую очередь, вызвана падением спроса в Китае, спровоцированным замедлением темпов роста экономики страны.

В связи с замедлением темпов роста экономики потребление продуктов черной металлургии снизилось, что заставило Китай столкнуться с ситуацией перепроизводства на внутреннем рынке страны, в результате которого возник избыток товара в стране.

Следствием явилось то, что китайские производители начали отправлять большие объемы произведенной продукции на экспорт. На графике отчетливо видно, что разрыв между производством и потреблением в Китае стремительно увеличивается и что объемы экспорта из Китая набирают обороты. Если в 2010 году на долю экспорта из этой страны приходилось около 6,5% производства, то к 2015 году этот показатель вырос до 13,9%. Учитывая объемы производства, генерируемые в этой стране, это привело к упадку мирового рынка и падению цен.

Читайте также:  Стул детский деревянный размеры

Российская отрасль металлургии

Ознакомившись с мировой отраслью черной металлургии, перейдем к рассмотрению российского рынка.

Если рассматривать российскую металлургическую отрасль, то следует отметить, что на долю отечественных металлургов приходится порядка 4,5% мирового производства. Производство металлопродукции в России по итогам 2015 года оценивается в 71,1 млн тонн стали и 52,6 млн тонн чугуна. Среди крупнейших отечественных производителей можно отметить Северсталь, ММК, НЛМК и Мечел, которые занимают наибольшую долю рынка. На долю этих компаний приходится около 62% российского производства стали и практически 69% производства чугуна в стране.

Динамика производства и потребления стали и чугуна в России схожа с мировым состоянием.

В 2015 году также наблюдается сильный разрыв между производством и потреблением в стране, что в первую очередь отразилось на выручке российских металлургов. В результате, в 2015 году долларовая выручка Северстали и НЛМК снизилась на 22,9%, а выручка ММК упала на 26,6%, Мечел показал снижение около 35%.

Если рассмотреть выручку российских компаний в рублевом эквиваленте, то наблюдается противоположная картина:

Такой контраст вызван тем, что на руку российским производителям сыграла девальвация рубля и относительно низкая себестоимость производства. Российские металлурги экспортируют в среднем около 40−45% производимой стали и около 10% производимого чугуна. Продажи продукции за рубежом, оцениваемые в долларах, вкупе с себестоимостью, оцениваемой в рублях, и невысокими ценами на ресурсы, позволили российским компаниям получить дополнительную выручку, что явилось одним из преимуществ российской металлургии перед иностранными конкурентами. Для сравнения, показатель рентабельности продаж по валовой прибыли у лидеров мирового рынка, таких как ArcelorMittal, NSSMC и POSCO, по итогам 2015 года не достиг и 15%, в то время как для лидеров российского рынка данный коэффициент варьируется в районе 30−40%.

Рентабельность продаж

ROS (Валовая прибыль) ROS (Операционная прибыль) ROS (Чистая прибыль)
Северсталь 0,405 0,264 0,089
ММК 0,304 0,189 0,063
НЛМК 0,314 0,174 0,121
Мечел 0,402 0,095 -0,453

Среди российских компаний наиболее высокий показатель рентабельности как по валовой, так и по операционной прибыли показывает Северсталь. Однако по показателю рентабельности по чистой прибыли лидирует НЛМК, что связано с низкой долговой нагрузкой компании. Обратная ситуация у Мечела: из-за высокой долговой нагрузки компания демонстрирует отрицательное значение коэффициента.

Из вышеизложенного видно, что лидером отрасли по производству и продажам является НЛМК, однако лидером по стоимости выступает Северсталь. Наименьшая капитализация у Мечела, что вызвано высоким уровнем долговой нагрузки и последующим падением стоимости акций компании.

Если рассмотреть рыночные коэффициенты компаний по итогам 2015 года, то мы увидим, что наиболее привлекательной является компания «ММК», которая обладает довольно низкими коэффициентами P/S и EV/S и высоким P/E, что говорит о высоком потенциале развития этой компании.

Рыночные коэффициенты

P/E P/S EV/S
Северсталь 18,15 1,712 1,772
ММК 14,586 1,052 1,243
НЛМК 9,369 1,133 1,461
Мечел -0,262 0,110 1,787

В целом, российскую отрасль черной металлургии можно назвать устойчивой, по сравнению с мировой. Несмотря на то, что отечественные компании не входят в 10-ку лидеров по объемам выпуска металлургической продукции, они демонстрируют высокую приспособленность своего производства к шокам рынка, которая обусловлена невысокой себестоимостью продукции. Тем не менее, в 2015 году российские металлургические компании не смогли в полной мере реализовать свой потенциал, т. к. Еврокомиссия ввела антидемпинговые пошлины на продукцию российских компаний, что снизило долю отечественных производителей на одном из основных экспортных направлений. Об этом подробнее уже отмечалось здесь.

Перспективы развития российской отрасли

Перспективы развития российской металлургической промышленности напрямую зависят от развития мировой отрасли черной металлургии в связи с тем, что немалая часть продукции российских компаний поставляется на мировой рынок. Рассматривая операционные и финансовые результаты за первое полугодие 2016 года, можно заметить, что в первом квартале текущего года рынок все еще находился в упадке. Однако второй квартал текущего года отметился как ростом цен, так и ростом продаж металлургических компаний. Цена на продукцию компаний показала рост порядка 30%, по сравнению с периодами спада — концом 2015 и началом 2016 года. Так, например, у Северстали продажи по итогам первого полугодия 2016 выросли на 0,7%, по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Российский сегмент ММК продемонстрировал рост отгрузки металлопродукции на 2,2%, НЛМК продемонстрировал 1%-й рост продаж, Мечел также увеличил отгрузку металлопродукции на 6,7%.

В перспективе на 2016 год ожидается рост продаж по сравнению с 2015 годом, что будет сопровождаться ростом цен. Все это приведет к росту выручки и чистой прибыли. В среднесрочной перспективе ожидается, что рынок ждет медленное восстановление и постепенный рост цен, сопровождающийся ростом продаж.

Причиной таких ожиданий служат планы по снижению производства в Китае. На сегодняшний день некоторые металлургические предприятия уже остановлены, в силу нерентабельности их производства. Кроме того, в силу того, что рост экспорта со стороны Китая спровоцировал накал отношений между Китаем и ЕС, правительство Китая сообщило, что страна намерена внедрять реформы по борьбе с перепроизводством металла. Это выведет Китай из кризиса и приведет к снижению экспорта с их стороны, что положительно скажется как на ценах, так и на объемах продаж российских компаний. Тем не менее, не стоит ожидать стремительного роста выручки, в связи с укреплением рубля. Девальвация, как уже отмечалось, играла на руку российским компаниям и, в совокупности с относительно недорогой себестоимостью продукции, стала своего рода спасательным кругом российских металлургов в период спада. Во 2-м полугодии 2016 года и на протяжении прогнозного периода (до 2020 года) ожидается укрепление курса рубля, что лишит российские компании части выручки.

Одну из ведущих отраслей тяжелой промышленности составляют предприятия, которые занимаются добычей сырья, производством и переработкой металлов на основе железа – стали, чугуна, сплавов, которые относятся к черным металлам. К предприятиям черной металлургии также относят и те, которые занимаются добычей и переработкой марганца и хрома.

Читайте также:  Цветы многолетники любящие тень

Особенности

Не только металлы являются основой предприятий черной металлургии. Предприятия по добыче и переработке сопутствующих материалов, кокса, огнеупоров также входят в состав отрасли черной металлургии.

Можно выделить такие особенности черной металлургии, которые присущи именно ей, в отличие от производства цветных металлов:

  • Более одной трети выпускаемой продукции (сталь и сплавы на основе железа, чугун) является основой всего машиностроения;
  • Более четверти продукции используется в строительстве для создания элементов нагруженных и несущих конструкций.

Спецификой предприятий металлургического комплекса черной металлургии является то, что они, по большей части, составляют основу индустрии государства, являясь, вместе с тем, одними из самых высоких капитало- и материалоемкими.

Организация выработки металла на предприятиях черной металлургии отличается сильной региональной зависимостью. Для переработки руды и производства первичного металла (чугуна) требуются большое количество кокса, рудного сырья и электроэнергии. Подсчитано, что сырье и топливо составляют более 90% общих затрат на производство черного металла. Необходимость в транспортировке огромных масс рудного и топливного сырья диктует необходимость решать задачи рационального размещения предприятия. Наиболее часто предприятия черной металлургии концентрируются таким образом:

  • Возле рудных месторождений. Требуется доставка топлива;
  • Вблизи источников топлива (предприятия угледобычи). Остается вопрос поставки рудного сырья;
  • На оптимальном расстоянии между источниками сырья и топлива.

Большинство комбинатов по производству черного металла сосредоточены вблизи залежей железных руд. Можно объяснить это тем, что изначально, в годы массового строительства металлургических предприятий, восстановление железа из обогащенного сырья производилось посредством древесного угля, добываемого непосредственно вблизи месторождений. При переходе на использование кокса стало выгоднее организовать его доставку, чем переносить металлургическое производство.

Можно заметить, что здесь не указана зависимость производства от электроэнергии, хотя потребность в ней чрезвычайно велика. Это объясняется тем, что передача электрической энергии даже на большие расстояния не сопоставима по сложности организации и стоимости с доставкой тяжелых и объемных материалов производства.

Предприятия вторичной переработки металлического лома черных металлов (передельная металлургия) сосредоточены вблизи крупных центров машиностроения.
Сырье
Сырьевая база является основой металлургического производства. В зависимости от типа металлургического предприятия, источники сырья могут быть разные. В частности, черная металлургия может делиться на такие отрасли:

  • Предприятия полного цикла. Большинство стадий производственного цикла, обогащение руд, производство кокса, выплавка и прокат металла сосредоточены на одном объекте.
  • Передельныеметаллургические предприятия. Одна из стадий, а это, в основном, производство сталей и сплавов, выделена в отдельную отрасль.
  • Малая черная металлургия. Характеризуется тем, что цеха по производству металла входят в состав машиностроительных предприятий.

Сырьем черной металлургии для передельных и малых предприятий служит полуфабрикат для выработки стали – чугун, металлолом и прочие отходы основного металлургического производства. В данную группу производств входит изготовление ферросплавов, в состав которых входят различные легирующие добавки.

Добыча руды черных металлов

Добыча руды, ее обогащение, выплавка характеризуют предприятия полного цикла. Для черной металлургии характерно использование сырья с высоким процентным содержанием металла при больших объемах переработки. Добыча и обогащение руды требуют серьезных затрат электрической энергии и требовательны к наличию доступных водных ресурсов.

Состав отрасли

В состав металлургической отрасли полного цикла по выплавке и переработке черных металлов входит большое число предприятий, основные из которых выполняют следующие задачи:

  • Добыча металлических руд, их обогащение.
  • Добыча и подготовка вспомогательного нерудного сырья – огнеупорной глины, известняковых флюсов.
  • Коксохимическая промышленность, включая выработку коксового газа.
  • Выплавка черного металла, чугуна, отливок, углеродистой стали и проката.
  • Вторичная переработка черного металлического лома и отходов производства.

Если брать за основу технологию изготовления металла, то можно выделить такие виды металлургического цикла:

  • чугунно-доменные предприятия;
  • производство стали, в том числе, мартеновское, электродуговое, конвертерное, непрерывной разливки;
  • прокатное производство.

Основу металлургического производства полного цикла составляет доменное производство чугуна. Сама технология восстановления железа из руды при использовании доменного процесса подразумевает насыщение железа большим количеством углерода, в результате чего получается чугун.

Сталь характеризуется меньшим содержанием углерода, включением в состав легирующих добавок, что требует дополнительных стадий переработки в мартеновских, электродуговых печах или кислородных конвертерах. Таким образом, для получения стали требуется длительный и энергозатратный процесс.

Начиная с середины прошлого века начала развиваться бездоменная металлургия, в которой используется прямое восстановление железа из обогащенного сырья.

Оборудование и технология бездоменного производства стали позволяют уменьшить энергозатратность производства, сократив операции технологического процесса, к тому же, сталь получается более чистой, без вредных примесей серы и фосфора, как при традиционном производстве.

Роль черной металлургии в промышленности

Как уже говорилось, продукция черной металлургии является основой для тяжелой промышленности.

Предприятия черной металлургии основную массу готовой продукции выпускают в виде литого и передельного чугуна, мартеновской и конвертерной стали, а также готового проката, стальных и чугунных труб.

Изготовление ферросплавов также входит в отрасль черной металлургии и важно для дальнейшего использования в составе легированных сталей.

Передельный чугун в дальнейшем подвергается плавке и обезуглероживанию для получения сталей с различным содержанием углерода.

Большая часть стали производится в виде слитков, которые, в дальнейшем, подвергают ковке и прокатке для получения профиля различного сечения:

  • заготовки;
  • листовой прокат;
  • сортовой прокат;
  • бесшовные трубы;
  • специальные виды.

Стальной профиль сортового проката используют непосредственно в конструкциях (мосты, перекрытия зданий, железнодорожные рельсы). Наиболее распространен сортовой прокат для непосредственного использования:

Все перечисленные наименования сортового проката выпускаются в широком диапазоне стандартизированных размеров.

Классические стальные трубы сварной конструкции получают из листового проката.

К специальным видам проката относят такие сложные элементы, как:

  • оси и колеса железнодорожной техники;
  • зубчатые колеса различного назначения.

Фасонное литье чугуна применяется для станин машин самого различного назначения (метало- и деревообрабатывающие станки).

Передельные предприятия занимаются переработкой передельного чугуна, металлического лома, отходов металлургического производства. В настоящее время более половины продукции металлургического процесса составляет передельный металл, полученный переплавкой и очисткой металлического лома.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector