Чем латекс отличается от резины

Чем латекс отличается от резины

В чем отличия?

Процесс производства любых шин состоит из нескольких этапов. Давайте подробнее рассмотрим их, а также проясним, в чем же отличия шин для спецтехники от обычных автомобильных.

Итак, производство покрышек начинается, конечно, с производства резины. Качественная резина — залог "долгожительства " шины. И здесь же следует сказать о первом и самом главном отличии шины дорожной от шины специальной. Если для первой в большей степени важна скорость, то для второй принципиальным моментом является прочность и возможность работать при больших нагрузках. Поэтому состав резины будет отличаться.

Источник фото: www.sibkro.ru Ингредиенты, добавляемые в резину, производители держат в строжайшем секрете

Каучук, латекс, резина…

Каучук — основной элемент при производстве резины. Если при изготовлении обычной автошины могут использоваться синтетические аналоги, то для спецшины — только натуральный и высококачественный каучук. Вообще, рецептура шин сродни рецептуре сложного блюда: какие именно " ингредиенты " входят в ее состав, до конца неясно. Каждый производитель, как шеф-повар ресторана, старается сохранить рецептуру в секрете. Ведь именно от того, какие новые "ингредиенты" подмешиваются в "рецепт", зависит качество шины, ее востребованность на рынке, а, следовательно, конкурентоспособность и успешность того или иного бренда. Сам по себе материал, из которого изготовлена шина, уникальный, и вот некоторые факты, подтверждающие это.

Источник фото: www.tayland.ru Латекс — ни что иное, как млечный сок деревьев

А знаете ли вы, что:

  • " Местом рождения " натурального латекса является лес. На планете всего несколько мест, где добывают латекс, одно из крупнейших — в Гватемале.
  • Латекс — ни что иное, как защитная реакция дерева (белый сок, который выпускает дерево при надрезе коры).
  • 1 дерево в год может "дать" примерно 10 кг латекса.
  • Без специальных химических добавок натуральная резина очень мягкая.
  • 1839 год — переломный год в производстве резины. Учеными было доказано, что смешение натурального латекса с серой и воздействия на эту смесь высоких температур приводит к скреплению полимерных цепей, и, следовательно, делает резину более жесткой.
  • Синтетическая резина производится из нефтепродуктов. Она лучше противостоит различным растворителям, маслам, озону и т.д. Одна шина содержит около 9 литров этого ценнейшего продукта;
  • Производство синтетической резины непосредственно связано с именем президента Рузвельта. Именно он однажды постановил производить этот продукт.
  • Процесс переработки шин освоили лишь несколько мировых производств. В основном же тонны шин хранятся под слоем земли на специально отведенных для этого зонах. Переработать шины можно, применив к ним процесс девулканизации — разрушения серы, которая когда-то придала покрышке жесткость.

Источник фото: www.sibur.ru Скоро из этого куска получится шина

Шины разные важны, шины разные нужны

Любая шина, из какой бы резины она ни была произведена, анатомически содержит следующие элементы: каркас, брекер, протектор и борт. Пневматические шины для спецтехники бывают радиальные и диагональные. Большей популярностью пользуется первый вариант, так как по своей структуре такая "обувь" более прочная и имеет большую несущую способность.

Тем не менее, использование пневматических шин предпочтительно на ровных поверхностях. Все чаще для внедорожных условий эксплуатации применяют литые шины. Они легко справятся с неровностями, которые часто приходится преодолевать спецтехнике, к тому же такая шина не подвержена проколам, а значит — срок ее службы будет в разы увеличен. Воздуха в этих шинах нет, а это прямое свидетельство, что она сможет выдержать большой вес машины.

Источник фото: www.topof.ru Шинный путь

Мнем, раскатываем, греем

Что касается самого процесса производства литых шин, то возможно два варианта их создания: изготовление непосредственно с диском и без него (когда литая шина надевается на обод колеса для пневматической). И в том, и в другом случае первым делом необходимо обработать резину. Для производства литых шин с дисками резина сначала проходит через металлические горячие желоба, которые прокручивают ее, придавая однородность всей массе. Затем при помощи специальных станков происходит " намотка " резины на диск будущего колеса. Предварительно диск проходит дробеструйную обработку и покраску. Резина наматывается на диск до 100 раз, в зависимости от вида шины. Потом такую шину нужно взвесить, обрезать "лишнее" в соответствии со стандартом. В случае, когда литая шина производится без диска, слои жесткой резины наматываются на специальный вал, прижимаются таким образом, чтобы в них не " застряли " воздушные пузырьки.

Читайте также:  Пульт doorhan transmitter 2 инструкция по программированию

А теперь рисуем

Важным элементом шины является протектор. Именно благодаря этому " узору " машина сможет в будущем передвигаться плавно и не стопорить на сложных участках. Например, самым популярным рисунком для экскаваторной шины являются " елка " , " клюшка " , " универсальный " . Каждый из этих узоров отличается своими характеристиками. Если, предположим, экскаватор задействован на стройплощадке и нет частой необходимости в его перемещениях по дороге, то рисунок " клюшка " наиболее приемлем, если же, наоборот, машину приходится " перебрасывать " с объекта на объект — выбирайте универсальный тип протектора.

Источник фото: www.eurocarnews.com Протектор — важнейший элемент шины

Как же делается протектор? Процесс это небыстрый, и, наверно, если можно было бы заглянуть в паровую камеру, интересный. Так как возможности такой нет ни у кого, в словесном описании это будет выглядеть так: покрышки зажимают между двумя огромными горячими плит-формами, предварительно нанеся на шину все маркировочные элементы. Под воздействием высокого давления и горячего пара происходит процесс вулканизации (молекулярного изменения резины), резина расплавляется, и таким образом получается нужный рисунок. После этого шину можно спокойно " выпускать " на дорогу!

И напоследок…

Не забудьте правильно утилизировать вашу старую шину. Процесс ее разложения длится сотнями лет, сжигание — вредит атмосфере. Поищите в своем городе производство или завод по шинной переработке и, возможно, завтра, кто-то будет ездить на вашей старой новой шине!

Источник фото: www.opa.kg Шины разлагаются годами, а процесс их переработки — сложен и под силу лишь нескольким заводам

Просмотров: 40569 East News (Science Photo Library) Многие считают эти слова синонимами, но на самом деле это не так. Латекс (от лат. latex — жидкость, сок) — это жидкое содержимое млечных сосудов растений. Оно может быть прозрачным, молочно-белым, желтоватым или даже оранжевым. Особенно много латекса содержат растения из семейства молочайных, тутовых, сложноцветных.

К вечнозеленым однодомным деревьям семейства молочайных относится знаменитая гевея бразильская (Hevea brasiliensis), или «серингера» — именно ее сок обычно и называют латексом. Во всяком случае это самый знаменитый латекс на свете, из которого в промышленных количествах получают натуральный каучук (латекс состоит из этой смолы примерно на треть, остальное — углеводы, белки, гликозиды, соли, эфирные масла и пр.).

С изделиями из латекса: мячами, обувью, игрушками, которые индейцы делали из сока гевеи, познакомился еще Колумб. Слово «каучук» происходит от kahusu, или «каучу», — «слезы» млечного дерева на языке амазонских индейцев. В Европе большого интереса к нему не проявляли вплоть до XVIII века, когда французская экспедиция наткнулась в бассейне Амазонки на гевею и назвала ее сок «резиной» (от лат. resina, то есть «смола»).

Читайте также:  Город новых технологий казань

В следующем столетии это вещество, называя его то каучуком, то резиной, стали использовать при производстве различных прорезиненных вещей. Непромокаемая обувь и одежда были для той эпохи поистине невероятными; однако вскоре оказалось, что в холод натуральная резина-каучук становится ломкой, а в жару, напротив, размягчается, дурно пахнет и теряет свои эластичные свойства.

На этом история резины могла бы и закончиться, если бы не американец Чарлз Гудьир (давший впоследствии имя одноименной фирме по производству шин), который в 1839 году обнаружил, что, добавляя в каучук немного серы при нагревании, можно улучшить его прочность, твердость, эластичность, тепло- и морозоустойчивость. Этот процесс теперь называют вулканизацией, а получаемый при этом материал — резиной. Так что резина и каучук — тоже не полные синонимы.

Гуттаперча же — природный геометрический изомер каучука; ее молекулы не закручены в клубки, а вытянуты, поэтому она менее эластична. Добывают гуттаперчу вовсе не из гевеи, а из разных деревьев, растущих преимущественно в Малайзии и на Филиппинах, — палаквиума, пайена, бассия. В России тоже есть гуттаперченосные растения — бересклет и эвкоммия. Что же касается ценной гевеи, то Бразилия долго оберегала свое богатство — вывоз семян был запрещен под страхом смертной казни. Но в 1876 году британский шпион Генри Уикхем тайно вывез на судне «Амазонас» 70 тысяч семян, и вскоре по всей Юго-Восточной Азии — от Индии и Китая до Суматры — раскинулись плантации. Теперь лишь небольшая часть мирового производства каучука сосредоточена в Бразилии.

Любопытно, что вместе с семенами англичане ухитрились не импортировать самого страшного врага гевеи, грибок микроциклус (Microcyclus ulei). Компания Michelin, владелец больших плантаций гевеи в Бразилии, содержит большой научный центр, где с помощью селекции и биоинженерии борются с микроциклусом. Приезжающие в центр тщательно опрашиваются на предмет того, не собираются ли они вскоре посетить Китай или Индию — ведь микроциклус может прожить на человеке около недели, ожидая привычной пищи, и стоит ему попасть на плантации непривыкшей к нему азиатской гевеи, как те могут полностью погибнуть в течение нескольких лет.

Уже более века люди используют резиновые перчатки как средство защиты кожи рук. Впервые они понадобились для медицинских нужд, так как кислоты для стерилизации были очень токсичными. Со временем преимущества таких изделий стали очевидны для применения и в других сферах, например, в быту и клининге.

Предназначение перчаток

Основное предназначение перчаток – уберечь руки от загрязнения, опасных химикатов, царапин, а в медицине еще и от инфицирования лабораторных образцов, пациентов либо медперсонала через микротрещины на коже.

  • В парикмахерских и салонах красоты постоянно под рукой находятся одноразовые перчатки, оберегающие пальцы мастера от въедливой перманентной краски. Они также нужны при косметическом массаже лица, чтобы исключить риск занесения болезнетворных микробов.
  • В быту хозяйкам не обойтись без них при мытье посуды, уходе за сантехникой, пересаживании цветов, покраске окон.
  • В некоторых отраслях промышленности (как правило, в пищевой) во время фасовки полуфабрикатов и готовых продуктов, отправляемых в магазины, нахождение в стерильных изделиях предписывается нормами СЭС.
  • В уборочных компаниях этот расходный материал необходим в большом количестве и для разных видов работ. Именно от того, с какими моющими компонентами клинеру предстоит иметь дело и зависит выбор защитных перчаток.
Читайте также:  Прибор для мариновки мяса

В связи с расширением сферы применения хозяйственных перчаток и аллергию некоторых людей на латекс, появился спрос и на другие варианты. Это изделия из синтетики:

Однако латексные перчатки все же лидируют, если судить по объемам продаж. Причина не только в более высокой стоимости аналогов, но и в ряде преимущественных характеристик латекса.

Отличие латекса от резины

Заметив в хозяйственном отделе упаковки товара, на которых написано «из латекса» или «из резины», знайте, что это по сути одно и то же. Латекс может быть произведен как на основе натурального каучука (ЛН), так и синтетического (ЛС). Что касается резины, то это вулканизированный каучук, чтобы его получить, добавляется сера с последующим нагревом обоих веществ. После чего, в зависимости от желаемых характеристик, к основе присоединяют различные синтетические смеси. По назначению резину делят на:

  • кислотостойкую,
  • агрессивостойкую,
  • теплостойкую,
  • маслобензостойкую,
  • температуростойкую,
  • токопроводящую,
  • озоностойкую.

Существенный недостаток, который отличает резину от латекса – это то, что первая очень скользкая. Однако рельефный узор поверхности позволяет добиться шероховатости. На латексных перчатках текстурирование наружной стороны не требуется.

Особенности резиновых и латексных перчаток

Обычные перчатки из латекса снаружи крайне устойчивы к скольжению, что намного облегчает захват. Это качество особо ценно, когда приходится работать с мелкими деталями, например, в часовых ремонтных конторах. При мытье посуды также было бы неудобно, если бы стаканы или тарелки постоянно выскальзывали из рук. И клинеру необходимо прочно удерживать емкости с моющим средством и оборудование для чистки ковровых покрытий, мягкой мебели и т.д.

Что касается врача, проводящего операцию, то здесь важна не только надежность в удержании скальпеля или зажима, но и особая чувствительность пальцев. Именно поэтому, выпускаются невероятно тонкие, хорошо обтягивающие, но не меняющие чувствительность и не сковывающие движения пальцев перчатки. Конечно, этот тип защитного изделия не подходит для многоразового использования.

Но чем тоньше латекс – тем быстрее он рвется и слабее защищает от агрессивных химсоставов. Поэтому, при обычной домашней уборке и в профессиональных клининговых организациях предпочтение отдается резиновым аналогам. Сравнительно плотная резиновая пара может:

  • использоваться многоразово,
  • проявлять устойчивость к порезам и проколам,
  • не бояться высоких/низких температур,
  • выдерживать высококонцентрированные растворы уксусной, соляной, муравьиной, лимонной кислоты; гидроокись аммония, перекись водорода, спирт, этиленгликоль, бензин.

К сожалению, у резины есть и минусы. Она и так менее эластична, чем латекс, а из-за того, что ее уплотняют для прочности, этот показатель и вовсе снизился. Это означает, что если прокол все-таки произойдет, то перчатка из толстой резины сразу порвется.

Что важно знать, выбирая перчатки для уборки?

Качественные перчатки должны не только быть износостойкими, но и не вызывать дискомфорта (сухость кожи, зажатость пальцев) при ношении. Для того чтобы пальцам было комфортнее, а рука не потела, внутри у некоторых моделей есть хлопковое напыление. Еще одно удобство – анатомическая форма, разрабатывается с учетом конфигурации пальцев. Есть видимое различие между правой и левой рукой. Кроме того, важно правильно выбрать размер, обозначающийся от маленького до большого английскими буквами: «S», «M», «L», «ХL». Для бытовых нужд, как правило, не требуются стерилизованный газом расходный материал в герметичной упаковке.

Не забывайте, что перчатки прослужат дольше, если вы будете ополаскивать их после контакта с химией и посыпать тальком, чтобы они не склеивались. Держать рабочую пару нужно подальше от отопительных приборов.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector